传统烫金工艺“油改水” 绍兴纺织后整理行业绿色发展取得新突破

近日,绍兴正亮纺织科技有限公司(以下简称正亮纺科)“水性烫金替代”项目近日正式亮相,成为浙江省绍兴纺织后整理行业绿色发展的新突破。项目通过技术创新,将传统烫金工艺中的溶剂型胶黏剂替换为环保型水性胶黏剂,有效减少了挥发性有机化合物(VOCs)排放,为纺织行业绿色转型提供了新路径。

传统烫金工艺使用的溶剂型胶黏剂含有苯系物、酯类等化学成分,不仅在生产过程中释放大量VOCs,污染环境,还存在易燃易爆的安全隐患,废料处理也较为困难。正亮纺科研发的水性烫金技术,以环保型水性胶黏剂替代传统溶剂型胶黏剂,在保证产品性能的同时,显著降低了环境污染和安全风险。这一技术的成功应用,为纺织后整理行业的技术升级和绿色发展提供了重要支撑。

绍兴作为全国纺织产业重镇,拥有完整的产业链,其中后整理环节是纺织行业的重要组成部分。然而,目前,绍兴市上千家纺织后整理企业中,仍以小型作坊为主,多数企业沿用传统的溶剂型胶黏剂,生产方式粗放,环保治理设施不足,无组织排放问题突出。正亮纺科作为全市首家实现水性烫金替代量产的企业,率先完成生产线升级改造,为行业绿色转型树立了标杆。

近年来,国家和浙江省高度重视纺织行业的环保治理,出台了一系列支持源头替代的政策文件。绿色激励政策、正面清单管理、排污权交易机制以及财政支持力度的加大,为正亮纺科的水性烫金技术研发与推广提供了有力保障。企业负责人表示,政策的支持不仅明确了环保治理的方向,也坚定了企业绿色发展的信心。

自2023年起,正亮纺科与浙江理工大学柯桥研究院、东华大学展开合作,专注于水性烫金技术的研发。经过一年多的技术攻关,企业成功实现了从实验室研发到生产线量产的突破。目前,正亮纺科的多条生产线已完成升级改造,产品广泛应用于纺织面料的后整理环节。2024年,企业计划进一步推广水性替代技术,推动全行业源头治理,助力纺织产业可持续发展。

来源:中国环境

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上一篇 2024年12月30日 17:39
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